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你們覺得模具硅膠久經(jīng)耐用的前提什么？
小編個(gè)人覺得模具硅膠耐用的前提條件應(yīng)該要遵守規(guī)范的操作流程,，方能體現(xiàn)出硅膠應(yīng)有的特性,，質(zhì)量也能有所保證,；操作流程規(guī)范不規(guī)范，最好的表現(xiàn)形式為硅膠模具的耐用性,。當(dāng)然，硅膠模具耐不耐用,，也跟硅膠自身質(zhì)量存在著關(guān)系,。
操作過程不規(guī)范主要變現(xiàn)為下面幾點(diǎn)：
第一點(diǎn)、制做模具硅膠過程中隨性添加過量的硅油,，破壞了硅膠分子量,，使交聯(lián)分子下降,，直接導(dǎo)致的后果是模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象,。
第二點(diǎn),、對模具硅膠硬度選擇上出現(xiàn)錯誤；針對要復(fù)模的產(chǎn)品,，需要選擇合適的硬度硅膠,，制模效果才好。應(yīng)該遵循這樣的原則：小件產(chǎn)品且花紋比較復(fù)雜,，低硬度硅膠是首選,；大件產(chǎn)品選擇高硬度硅膠，翻模次數(shù)才會多,。
第三點(diǎn),、不抽真空和不稱固化劑,；不抽真空,，模具硅膠里面有很多的氣泡排不出,，會導(dǎo)致硅膠模具的韌性下降不耐拉。加固化劑犯經(jīng)驗(yàn)主義錯誤,，直接用瓶蓋量固化劑,，從來不用電子稱量下重量，典型的亂加固化劑，導(dǎo)致硅膠模具做出來不盡人意,，不耐用的情況可能也就會發(fā)生,。
雖然,，操作流程不規(guī)范是模具硅膠不耐用的主要因素，但是,，硅膠質(zhì)量不達(dá)標(biāo)也可能是硅膠不耐用的次要因素,。可能硅膠廠家為了降低生產(chǎn)成本,，生產(chǎn)原材料被相似材料替代,，會直接導(dǎo)致硅膠不耐用的嚴(yán)重后果。
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