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收縮率問(wèn)題一直是模具硅膠使用者比較頭疼的事,，不管環(huán)保模具硅膠還是工業(yè)模具硅膠,，都會(huì)出現(xiàn)收縮，工業(yè)級(jí)模具硅膠的收縮率要大于環(huán)保級(jí)硅膠，這樣的情況是不可避免的,。那么,，如果解決硅膠具體形態(tài)下的硅膠模具收縮率偏大，這才是需要首先考慮的問(wèn)題點(diǎn),。
解決硅膠模具收縮率偏大,，首先得分析其原因，對(duì)癥下藥,，才是解決之根本,。小編整理了以下幾條和大家分享：
1、模具存儲(chǔ)方法不對(duì),；2,，模具尺寸越大，收縮率越大,；3,、制作做大型硅膠模具，沒(méi)加玻纖布,；4,、開(kāi)模師傅沒(méi)有按照嚴(yán)格比例混合AB膠，而是隨意而為,；5,、硅膠模具在未達(dá)到條件允許，提前使用,，易變形易收縮,。
找到硅膠模具收率偏大的原因，即可實(shí)施解決辦法,。
1,、原始模種比例放大，一般為2-3%,，產(chǎn)品模具的尺寸才會(huì)在范圍之內(nèi),；2、當(dāng)模具不使用時(shí)灌石膏水保存,，這樣儲(chǔ)存硅膠模具不會(huì)出現(xiàn)收縮問(wèn)題,；3、嚴(yán)格按照AB膠混合比例調(diào)膠,，不隨心而為,；4、大件模具制做,，一定要添加玻纖布,；5,、硅膠模具必須完全固化后再脫模，放置24小時(shí)后才可投入生產(chǎn),。
工業(yè)級(jí)模具硅膠所做出的硅膠模具出現(xiàn)偏大收縮率,，可從上面找原因和解決辦法,；希望小編所寫(xiě)的對(duì)大家有幫助,，謝謝。
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