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使用過人造文化石模具硅膠制造模具的操作者就知道,,在脫模時,模具硅膠會出現(xiàn)泛白的情況,,這屬于經(jīng)常會發(fā)生的事,;但是,如果在脫模時,,發(fā)現(xiàn)模具硅膠出現(xiàn)開裂的情況,,這也是正常情況嗎,?
出現(xiàn)泛白,、開裂等情況,這都是人造文化石模具硅膠經(jīng)常出現(xiàn)的問題,,造成原因主要是人造石樹脂與填料,、顏料、攪拌不均以及促進劑,、固化劑與樹脂比例不對引起的,。
一般人,小編可不告訴他,這都是干貨來著,;既然說到這,,小編就繼續(xù)為大家說說具體是因為哪些因素造成的人造文化石硅膠模具開裂。
在人造石基體中,,即在已撐拌好的樹脂,、填料、顏料等混合體中,,樹脂應(yīng)能使填料保持在均勻的懸浮狀態(tài),,直到樹脂凝膠。如果填料在人造石基體中懸浮不良,,沉積到澆鑄體的底部,,會造成澆鑄體上、下部填料分布的差異,。由于上層樹脂多,,固化收縮時放熱多,收縮大,;下層樹脂少,,固化時放熱少,、收縮小,,結(jié)果造成制品的翹曲或開裂 。
針對樹脂產(chǎn)品模具,,會產(chǎn)生較高的熱量,,因此在脫模時要盡快,三分鐘內(nèi)脫模即可,,不然模具硅膠會被燒壞,,也可能出現(xiàn)開裂情況。還有其他因素影響:樹脂含量過高,、固化不完全,、或者含有鈣粉板、或者是高溫環(huán)境使用,,因此,,操作文化模具硅膠,一定要特別注意,。