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灌封膠屬于有機液體硅膠的一種,，它也會遭遇液體硅膠的通病,，就是會出現不固化的情況,。不固化的形式又分為三種：完全不固化,、半固化狀態(tài)和灌封膠發(fā)粘的情況；針對此些問題,，一一分析為什么會導致這樣的情況,。
灌封膠完全不固化：可這樣理解，AB兩種組份混合后,，一天甚至多天都沒有沒有交聯,，完全還是原來的液體狀。
完全不固化原因分析：①攪拌工具或者容器出現混用,，縮合型與加成型混用會產生不固化情況,；②膠料和含氮，磷,，硫,，錫,，鉛,，汞，醇類等接觸或混合,；③AB組份比例不對,；④色膏是否環(huán)保；⑤上述都沒有錯,，可能AB兩個組份為同一種組份,。
灌封膠部分固化原因分析：①操作溫度過低，導致鉑金催化劑受到抑制而無法進行催化反應,；②攪拌不均勻,；③接觸重金屬等物質，導致硅膠中毒情況,；④檢查是否選擇環(huán)保型色膏,。
灌封膠發(fā)粘情況原因分析：①接觸了重金屬物質或者混用導致的；②有機硅灌封膠避免接觸到原子灰（在電子行業(yè)接觸到的比較多）,、油泥 ,、TPV、噴漆表面,、有機錫焊接點,、松香（電子廠的焊接會用到松香）,；③未使用同一種類型容器，或容器上為清洗干凈,，導致硅膠中毒情況,；④色膏的選擇正的很重要，不環(huán)保型的色膏里面會含有一些消耗硅膠固化的物質,，從而導致灌封膠發(fā)粘出現,。
導致灌封膠完全不固化、部分固化,、發(fā)粘的情況就上述那么幾種,，因此在操作時需要特別注意，稍微注意,、留心,，是可以避免三種情況發(fā)生。
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