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液態(tài)硅膠固化成型之后的模具,硬度有軟有硬,,是怎么做到的,?
硅膠模具固化之前,,硬度主要是由A膠或者B膠控制。在此給大家解釋下:1:1系列加成型液體硅膠,,A膠為通用型,,沒有明確硬度,B膠有明確硬度,,固化成型的硬度主要來源于B膠,。縮合型液體硅膠則反之,,固化劑B沒有硬度的功能,,由A膠完成。
需要多少硬度的硅膠模具,,在它還是液體硅膠之時(shí)就得選擇好,,兩種組份AB混合攪拌后,,等待固化成型即可,;一當(dāng)混合,硬度就已經(jīng)決定,,中途不可改變,。
液體硅膠的參數(shù)不可能僅僅一種,需要根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)制,,一對(duì)一服務(wù),。
以小編所在的硅膠廠為例,加成型硅膠,,它的A膠的不僅僅只有一種,,還有一種專門為特別客戶調(diào)制。此款A(yù)膠與B膠混合固化后,,所形成的硅膠模具硬度要比普通型模具要硬些,。這其中就是因?yàn)锳膠中添加了特殊的材料,導(dǎo)致硬度偏硬些,。
(看似一樣,,但內(nèi)部參數(shù)有所差異)
由此可見,要改變硅膠模具的硬度,,只能在液態(tài)時(shí)調(diào)整,,一旦兩種組份混合,硬度不可逆轉(zhuǎn),,謹(jǐn)記,,謹(jǐn)記,謹(jǐn)記,!