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跟“常在河邊走,，哪有不濕鞋”的道理一樣,，不管是用環(huán)保型的食品級模具硅膠，還是普通工業(yè)級模具硅膠,，加工硅膠模具,，都會出現(xiàn)的粘膜、脫模難的問題,。然而,，硅膠模具脫模卻是尤為關(guān)鍵的一步，直接影響硅膠制品的生產(chǎn)的效率,；面對這樣的情況的,，該如何解決粘膜、脫模難的困境呢,？
有問題就有解決辦法,，試試下面兩個方法，簡單的處理的粘模,、難脫模問題,。
原因一、天氣冷的緣故,，可能導(dǎo)致硅膠粘膜的情況,。
這種情況下建議買一個烤箱，通過烤箱加溫,，可以很大程度的提高硅膠的交聯(lián)固化速度,。通常情況下，做硅膠模具,，放烤箱內(nèi)加溫80-100度,，可在10分鐘左右完全固化。這樣做的產(chǎn)品,，不僅僅效率快,，而且還不粘模,！
如果沒有烤箱的情況下，天氣又冷,，這種情情況,，可以將操作環(huán)境溫度提高，比如開暖氣,，或者空調(diào),，液體食品級模具硅膠在20-25度環(huán)境中，固化速度與效果較佳,。
原因二,、排除溫度因素，排除硅膠因素,，模具本身問題,。
模具問題主要集中在“模種”上，特別是樹脂模具,，要特別的注意,；洗潔精和水的比例的1:5，浸泡2小時候取出,，再用烤箱將它烘干,，這樣做出來的食品級硅膠模具以后都不會粘模了。如果是比較精細(xì)的模具,，浸泡的時候最好抽真空1分鐘左右,！
好好硅膠遇上好模具，成品的就是優(yōu)質(zhì)的硅膠模具,。當(dāng)然,，粘膜問題種類不僅僅是上面兩個原因，還存在不特定因素,，都會影響它脫模,，得根據(jù)實際原因，找到合適的解決方法,。
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