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液體硅膠與固化劑混合攪拌后,,必有氣泡,;存在的氣泡過多,,做出來的產(chǎn)品必然會(huì)存在著瑕疵,,無法使用,;在此種情況下,排氣泡成為操作過程中不可缺少的一個(gè)步驟,。
第一個(gè)想法就是使用抽真空設(shè)備,,在真空環(huán)境下,把空氣,、氣泡排出,,硅膠無氣泡后,操作更加方便,,沒有瑕疵,。但是,并不等于使用抽真空設(shè)備,,硅膠中的氣泡就能一定排除,;排出效果跟硅膠的質(zhì)量有著明顯的關(guān)聯(lián)。
質(zhì)量高,,硅膠排氣泡容易,,質(zhì)量低,排泡難度增加,。利益最大化的今日,,許多企業(yè)采用劣質(zhì)的原材料加工液體硅膠,降低了生產(chǎn)成本,,硅膠粘度卻增加了,,流動(dòng)性變差;這種類型的硅膠排氣泡是比較困難,,盡量不要選擇小廠家,、黑心廠家,選擇中等企業(yè)更有保證,。
在液體硅膠質(zhì)量有保證前提下,,抽真空設(shè)備是否正確使用與否,也跟氣泡排除干凈有關(guān)系,。抽真空指針數(shù)據(jù)到-0.1MPA即可,,如果硅膠數(shù)量過多、過深,,可分兩次的抽真空,,先灌注一半的硅膠在模具里面,拿著模具跟硅膠再抽一次真空,,然后再灌另外一半,,因?yàn)檎婵帐锹吓诺模绻a(chǎn)品太深氣泡比較難往上排,。
由此可見,,抽真空設(shè)備對(duì)于液體硅膠使用者而言至關(guān)重要,,氣泡不及時(shí)排出,影響產(chǎn)品,;當(dāng)然,,也得選擇質(zhì)量較好的硅膠供應(yīng)商,操作起來也會(huì)更加的方便,。避免瑕疵,,真空排泡少不了。