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液體硅膠行業(yè)中,，不缺大規(guī)模硅膠廠,，其中當然也不乏有高質(zhì)量的液體硅膠產(chǎn)品；但是,，即使規(guī)模再大,、質(zhì)量多高，都會面臨一個問題,，AB組份液體硅膠還混合攪拌后產(chǎn)生的氣泡問題,，這是不可避免的，整個行業(yè)沒有哪家企業(yè)可以生產(chǎn)出來混合后不會產(chǎn)生氣泡的液體硅膠,。
氣泡,，依舊是液體模具硅膠的挑戰(zhàn)。
以模具硅膠為例：模具硅膠,，使用范圍越來越廣,；硅膠模具，越來越隨處可見,；這對于液體模具硅膠廠家而言,，這既是一個機遇，也是一個挑戰(zhàn),。機遇在于市場對的模具硅膠的認可程度逐漸加深,，應(yīng)用廣度在延伸；挑戰(zhàn)可理解為硅膠氣泡的存在,，氣泡直接影響著模具硅膠的應(yīng)用及制成品質(zhì)量,。
出現(xiàn)氣泡，是由于模具硅膠與固化劑混合攪拌后所產(chǎn)生,，原因在于空氣混在里面,，不可避免；解決方法就是排泡,，不然將導(dǎo)致硅膠模具存在氣泡,，影響其質(zhì)量,。
簡單快捷的排泡方法是使用抽真空機設(shè)備，可以杜絕氣泡的產(chǎn)生,，將攪拌好的硅膠放進真空機里面抽真空5分鐘,，即可杜絕氣泡現(xiàn)象，做出來的模具沒有氣泡,。
在缺少抽真空設(shè)備情況下,，可通過以下方法操作，一定程度減少氣泡存在,。硅膠與固化劑混合時,，可緩慢并均勻的攪拌，氣泡數(shù)量會少很多,；可減慢倒膠速度,，倒硅膠過程中，將硅膠緩慢沿著一個角度,，緩慢倒進圍好的槽里面,，這樣可以減少氣泡的產(chǎn)生的方法。
液體模具硅膠存在氣泡這一點事實不可否認,，當處理的方法還是存在,；使用抽真空設(shè)備、消泡劑,、緩慢攪拌等等都是可行的辦法,，如果在允許的情況下，操作時間長,，可等它自行消泡再進行操作,。當然,，你有更好的解決氣泡問題,，也可告知小編！
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