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液體硅膠固化成型方式有很多,，當(dāng)然，對應(yīng)出現(xiàn)的問題也不少,。今日,，就給大家說說注塑成型個模具硅膠,，在固化后會出現(xiàn)的問題，以及解決的辦法,。
液體硅膠注塑成型是一種比較常見的固化方式,，一般出現(xiàn)的問題主要為：氣泡、毛邊,、流痕等等,；一旦遭遇到這樣的問題，沒處理到位會導(dǎo)致產(chǎn)品報廢,，報廢率居高不下,，造成的損失是非常嚴重的。對于此類技術(shù)問題鑫淼硅膠科技已經(jīng)完全可以解決的,，下面是鑫淼小編給大家總結(jié)下相關(guān)問題的解決方法,。
問題一，毛刺,；
原因分析：主要是模具精度的問題,，由于上模和下模的合模線精度不夠，導(dǎo)致尺寸誤差較大,。誤差大就會降低產(chǎn)品的合格率,，這也是產(chǎn)品報廢率高的原因之一。
解決辦法：1,、模具結(jié)合線處需要用油石打磨,；2、增加冷凍修邊等,。這兩種方法可以減少毛刺的產(chǎn)生,。
問題二，流痕,；
原因分析：這個問題跟以往的原因有所不同,，一般是硅膠原料和相關(guān)助劑有關(guān)；普通硅膠和鉑金硅膠所對應(yīng)的色母應(yīng)該一致,；選擇是色劑還是預(yù)分散體,。
解決辦法：流痕跟硅膠混煉有關(guān)系，降低模溫,，充分混煉可以減少或消除流痕,。
問題三，氣泡,；
硅膠出現(xiàn)氣泡的原因小編就不再過多描述,，以往的資料中的有專門介紹出現(xiàn)氣泡的原因及解決方案，可查閱以往資料,，找出解決辦法,。針對不同的問題,，找出原因及解決辦法，減少損失,，是每個液態(tài)硅膠供應(yīng)商應(yīng)盡的義務(wù),。
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