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移印工藝已在印刷行業(yè)中常見(jiàn)和普遍的移印加工印刷圖文效果一種操作,而整個(gè)工 藝流程的操作也是不可缺少的一部份,!于是移印膠頭耐用性成為生產(chǎn)商很關(guān)注的一大問(wèn)題,,因?yàn)橹苯佑绊懮a(chǎn)效率!如何準(zhǔn)確查找出移印硅膠影響耐磨性原因呢?
1,、硅膠不耐磨,,是關(guān)鍵的原因在于硅油添加比例,相信有很多人都明白,,越軟的移印膠頭越不耐用,,因?yàn)楣栌蜁?huì)直接稀釋硅膠原本的份子量也就是說(shuō)會(huì)影響移印硅膠的密度而導(dǎo)致不耐用。所以盡可能調(diào)配硬度能在承截物承受的范圍內(nèi),!
2,、移印膠頭使用的壽命和印刷圖案的大小有密切的關(guān)系,如果要印刷比較大的圖案,,一定要用大的膠頭來(lái)移印,,反之,就用較小的膠頭,,應(yīng)根據(jù)圖案的大小來(lái)調(diào)整膠頭的大小,,(建議一般膠頭的大小與圖案的大小比例為3:1大小比例)
3、在移印硅膠制作移印膠頭時(shí),,AB組份比例添加一定要按照正確比例添加,,如果做的縮合型移印硅膠,生產(chǎn)操作移印膠頭時(shí),,為了縮短固化時(shí)間,,所以使用了過(guò)量的固化劑使之快速固化的效率,是不可采取的,,因?yàn)閮烧咧g是需要一定的時(shí)間來(lái)相互結(jié)合交聯(lián),,需要給一定的時(shí)間段 來(lái)使之漸漸固化成型,達(dá)成最終的固化效果!因此正常的比例添加也是減少移印膠頭的耐磨性原因之一,!
合理添加硅油比例,、移印硅膠膠頭的大小、AB組份的移印硅膠固化時(shí)間,,減少固化劑使用,,這三個(gè)方面都會(huì)影響移印硅膠不耐磨,如果您的移印對(duì)角膠頭出現(xiàn)不耐磨情況,,可以借鑒上述三個(gè)解決辦法,,也可咨詢(xún)鑫淼硅膠科技工程師為您解答。