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做硅膠模具遭遇膨脹的影響及解決辦法
發(fā)表時間： 2019-10-05 瀏覽次數(shù)： 3233次

不管是采用何種類型的模具硅膠制做模具時,，前提都會排泡,，利于模具產品更加美觀，質量更高,；可知,，在制做硅膠模具時，也會發(fā)生“膨脹”事件,，那你們又知道這“膨脹”會造成什么樣的影響以及解決方案,。

針對“膨脹”問題，專業(yè)液體硅膠工程師是這樣回答的：

半透明縮合型模具硅膠

首先：硬度是影響硅膠膨脹的原因之一,，針對縮合型模具硅膠不能選擇硬度太軟的,，在制作模具能盡量選擇硬度稍大的，比如制作平面模具,，相對要選擇硬度稍高一些的模具硅膠,。太軟的硬度容易膨脹，當然太硬的會出現(xiàn)收縮率降低增加的情況,。

其次：在制作模具硅膠的過程中,，刷模的時候可以通過黏貼玻璃纖維或者貼上紗布使工業(yè)級模具硅膠外部變的強硬而不宜膨脹。

再次：使用硅膠模具制作較大的產品時,，要輪流使用硅膠模具,、給硅膠模具留適量的休息時間。長時間使用,，會降低工業(yè)級模具硅膠的使用壽命,。

最后：硅膠模具制做完畢后，切勿馬上使用的,，待靜置十二個小時之后,，使用效果才最佳。

其實,，制做硅膠模具出現(xiàn)“膨脹”情況,，不屬于模具硅膠質量問題，而在于的操作流程上,；只要嚴格按照操作流程操作,，是可避免這樣情況發(fā)生的。如在現(xiàn)實中遇到此問題,，可通過上述解決方案處理,。