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還有比翻模硅膠不耐用更痛心的事嗎,？
翻模硅膠不耐用，翻模次數(shù)少,，可至少還有使用價(jià)值,；但比它更為痛心就是翻模硅膠不固化，這樣的翻模硅膠要它有何用,，完全產(chǎn)生不了任何價(jià)值,。可見,，不固化比不耐用的后果更加嚴(yán)重,，造成的負(fù)面效果更大。
針對(duì)翻模硅膠不固化,，鑫淼小編整理老同事多年經(jīng)驗(yàn)分享,，主要有下面幾個(gè)原因會(huì)造成翻模硅膠一直呈現(xiàn)為液態(tài)，而不固化成固態(tài)形式,。
1,、硅膠與固化劑比例不準(zhǔn)；縮合型硅膠和加成型翻模硅膠有自己的比例,，切勿盲目配比,，不然會(huì)造成翻模硅膠不固化情況發(fā)生。
2,、攪拌均勻,，哪種類型硅膠如不充分?jǐn)嚢杈鶆颍貏e是底部不均勻,，必出現(xiàn)不固化現(xiàn)象,。
3、不同屬性硅膠混合使用,，造成“硅膠中毒”，導(dǎo)致不固化,。
4,、色膏使用不當(dāng),，加成型翻模硅膠切勿使用不環(huán)保型色膏，會(huì)造成不固化,。
5,、操作溫度不適宜，溫度低于0度,，硅膠和固化劑不會(huì)反應(yīng),，理想溫度為20~25度。
6,、固化劑混合使用,，切勿把加成型固化劑放入縮合型硅膠里，反之也是如此,，不會(huì)產(chǎn)生固化反應(yīng),，不固化也是情理之中的事。
7,、母模接觸表面沒干透,，其它部位完全固化。為了防止母模中的不利于硅膠固化的成分于翻模硅膠接觸,，可以在母模的表面打一層隔離膜,。
以上就是小編根據(jù)同事多年經(jīng)驗(yàn)所整理出來的原因，希望能對(duì)大家有幫助,。小編要提醒操作人員,，不固化原因主要還是操作流程的不規(guī)范，操作規(guī)范化,，翻模硅膠不固化情況會(huì)大大減小,。
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